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Undurchlässige Geokunststoffdichtungsbahnen | Barrieren im Bereich der Deponietechnik
Die moderne Deponie ist eine technisch hochentwickelte Anlage, die feste Abfälle über Jahrzehnte von der Umgebung isoliert. Zentrales Element dieser Konstruktion ist die undurchlässige Geokunststoffdichtungsbahn, eine synthetische Polymerdichtungsbahn, die als primäre hydraulische Barriere dient. Dieses Dokument beschreibt detailliert die entscheidende Rolle von Geokunststoffdichtungsbahnen, insbesondere HDPE-AuskleidungSysteme im Bereich der Deponietechnik, einschließlich Materialwissenschaft, Systemintegration und Bauprotokollen.
Farbe :
Black (regular), White, Green, BlueDicke :
0.1-3.0mmBreite :
1-8mLieferzeit :
7-14 days after deposit paymentBestellung (MOQ) :
2000㎡Zahlung :
FOB (Can communicate and negotiate)Produktherkunft :
ChinaVersandhafen :
Qingdao
1.0 Einleitung: Die Deponie als Eindämmungssystem
Das primäre Umweltziel einer Deponie ist die Verhinderung der Ausbreitung von Schadstoffen, vorwiegend durch Sickerwasser, in Grundwasser und Boden. Dies wird durch ein mehrschichtiges Verbunddichtungs- und Abdeckungssystem erreicht, bei dem Geokunststoffdichtungsbahn Sie dient als unverzichtbarer, wenig durchlässiger Kern. Technische Geokunststoffdichtungsbahnen ersetzen herkömmliche, rein aus Ton bestehende Dichtungsbahnen und übertreffen diese bei Weitem. Sie bieten eine vorhersehbare, langfristige Leistung, die für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und den Umweltschutz unerlässlich ist.
2.0 Materialauswahl für Deponieanwendungen
Die aggressive chemische und biologische Umgebung auf einer Mülldeponie erfordert Geomembranen mit spezifischen Eigenschaften. Polyethylen hoher Dichte (HDPE)ist aufgrund seiner überlegenen Eigenschaftenbalance das weltweit dominierende Polymer für Primärliner-Anwendungen:
Chemische Beständigkeit:HDPE-Geomembranplatteist gegenüber einer Vielzahl von im Sickerwasser vorkommenden Chemikalien inert und gewährleistet so eine langfristige Integrität ohne Zersetzung.
Festigkeit und Haltbarkeit: Es bietet eine hohe Zug-, Reiß- und Durchstoßfestigkeit, um dem Auflastdruck und den Belastungen bei der Installation standzuhalten.
Beständigkeit gegen umweltbedingte Spannungsrisse (ESCR):Eine entscheidende Eigenschaft für Werkstoffe, die ständig mit spannungserzeugenden Medien in Kontakt stehen.
Langzeit-UV-Stabilität:Durch die Zugabe von Ruß behält HDPE seine mechanischen Eigenschaften auch während der Installationsphasen im Freien.
Während andere Polymere wie LLDPE (für Verschlüsse) oder PVC (für bestimmte Zusatzanwendungen) ebenfalls Verwendung finden, besteht die primäre Boden- und Seitenwandauskleidung überwiegend aus einem strukturierten oder glatten Material. HDPE-Auskleidungsfolie.
| Parameter | Wertebereich | Anmerkungen |
| Dicke | 0,3 mm – 3,0 mm | Gängige Spezifikationen: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm |
| Breite | 1 m – 8 m | Anpassbar, üblicherweise verwendet in den Längen 7 m und 8 m. |
| Länge | 30 m – 200 m pro Rolle | Hängt von der Dicke ab |
| Zugfestigkeit | ≥ 6 – 80 N/mm |
Entspricht den GRI/ASTM-Standards |
| Dehnung beim Bruch | ≥ 100-700% | Hohe Flexibilität |
| Rußgehalt | 2 % – 3 % | Verbesserte UV- und Anti-Aging-Eigenschaften |
| Zugfestigkeit | 4 – 44 N/mm | Hängt von der Dicke ab |
| Oberfläche | Glatt / Strukturiert | ein- oder doppelseitige Textur |
| Standard | ASTM / GRI GM13 | Internationale Prüfstandards |
3.0 Systemintegration: Die Verbundauskleidung und die Endabdeckung
Der HDPE-AuskleidungFunktioniert nicht isoliert; seine Wirksamkeit vervielfacht sich innerhalb eines Gesamtsystems.
3.1 Das Basal Composite Liner System (Untere Auskleidung)
Dieses System besteht von unten nach oben typischerweise aus:
1. Vorbereiteter Untergrund: Ein stabiles, verdichtetes Fundament.
2. Drainageschicht (optional):Zur Gas-/Sickerwassererkennung.
3. Sekundäre/Minimale Barriere:Häufig eine verdichtete Tondichtung (CCL) oder eine geosynthetische Tondichtung (GCL).
4. Primäres Hindernis: Der Schlüssel undurchlässige Geokunststoffdichtungsbahn—eine 1,5 mm bis 2,5 mm dicke HDPE-Geomembranplatte, präzise verschweißt.
5. Schutzschicht: Ein nicht gewebtes Geotextil zum Schutz der Auskleidung vor dem darüber liegenden Drainagematerial.
6. Sickerwasserauffangschicht: Eine körnige oder Geonetz-Drainageschicht mit perforierten Rohren zum Auffangen und Abführen des Sickerwassers.
Die Synergie zwischen HDPE-AuskleidungsfolieDie darunterliegende Tonkomponente ist von grundlegender Bedeutung. Die Geokunststoffdichtungsbahn verhindert advektive Strömungen, während die Tonschicht jeglichen potenziellen diffusiven Transport dämpft und so eine Barriere von außergewöhnlicher Leistungsfähigkeit bildet.
3.2 Das endgültige Abdeckungssystem (Kappe)
Nach der Stilllegung wird eine Deponie mit einem System abgedeckt, das das Eindringen von Niederschlag minimiert. Das Kernstück dieses Systems ist wiederum ein undurchlässige Geokunststoffdichtungsbahn (häufig LLDPE oder HDPE), das eine hydraulische Barriere zwischen dem Abfall und der Oberfläche bildet und die langfristige Sickerwasserbildung drastisch reduziert. Es wird in Schichten integriert, die die Drainage, das Pflanzenwachstum und die Gasregulierung fördern.
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4.0 Kritische Ausführung: Installation und Qualitätssicherung
Die Leistung der HDPE-Geomembranist vollständig von einer einwandfreien Installation und Überprüfung vor Ort abhängig.
Nahtintegrität: Fabrikgefertigt HDPE-Auskleidung Die Walzen werden vor Ort mittels Zweispur-Heißkeilschweißen verbunden, wodurch eine Naht entsteht, die so fest ist wie das Grundmaterial. Jeder laufende Meter der Naht wird strengen Prüfungen unterzogen.
Bauqualitätssicherung (CQA):Ein unabhängiges CQA-Programm ist obligatorisch. Es umfasst:
Schutz: Die Bedeutung einer ordnungsgemäßen Untergrundvorbereitung und des Einsatzes von schützenden Geotextilien zur Vermeidung von Beschädigungen während und nach der Installation kann nicht hoch genug eingeschätzt werden.
5.0 Schlussfolgerung
Der undurchlässige Geokunststoffdichtungsbahn, insbesondere die HDPE-Geomembranplatteist der Grundstein der modernen Deponie. Sie verwandelt eine einfache Abfallentsorgungsanlage in eine wissenschaftlich gesteuerte Entsorgungseinrichtung. Durch die Integration eines robusten HDPE-AuskleidungDurch die Integration in ein Verbundsystem und die Einhaltung strenger Qualitätssicherungsprotokolle schaffen Ingenieure eine zuverlässige, langfristige Barriere, die Grundwasserressourcen schützt und die wichtige Umweltaufgabe der sicheren Abfalltrennung erfüllt. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Geokunststoffdichtungstechnik und der Installationsstandards ist weiterhin von zentraler Bedeutung für die Förderung nachhaltiger Abfallwirtschaftspraktiken weltweit.
Verpackung und Lieferung
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Häufig gestellte Fragen
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Zertifizierung: CE/ISO 9001/GRI GT13/ASTM
Lieferung innerhalb von 15 Tagen: Direkt ab unserem Produktionsstandort in Shandong (FOB Hafen Qingdao)
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Die Endkontrolle erfolgt vor dem Versand;
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