Das Herzstück vieler wichtiger Geokunststofflösungen bildet ein fertigungstechnisches Meisterwerk: das Spinnvlies-Kalanderverfahren. Dieses fortschrittliche Verfahren wandelt Rohpolymer in robuste, gleichmäßige Geotextilien um, die für Trenn-, Filtrations- und Entwässerungsanwendungen im Tief- und Umweltbau unerlässlich sind.
Das Spinnvlies-Kalanderverfahren: Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung
Polymerschmelzen und -extrusion: Der Prozess beginnt mit hochwertiges Polypropylen (PP) oder Polyestergranulat (PET). Dieses wird geschmolzen und präzise durch Spinndüsen extrudiert, um einen Vorhang aus Tausenden von durchgehenden, feinen Filamenten zu bilden.
Web-Formation: Diese endlosen Filamente werden zufällig auf ein sich bewegendes Förderband gelegt und bilden so ein feines, gleichmäßiges und luftiges Gewebe. Diese zufällige Anordnung ist der Schlüssel zu den isotropen (in alle Richtungen gleichmäßigen) Eigenschaften des Stoffes.
Das Herzstück des Prozesses – die Kalendererstellung: Anschließend durchläuft die Faserbahn die entscheidende Phase. Sie wird zwischen zwei beheizten, schweren Stahlwalzen (Kalandern) hindurchgeführt. Unter kontrollierter hoher Temperatur und hohem Druck werden die Fasern an ihren Kreuzungspunkten thermisch miteinander verbunden – es werden keine Klebstoffe oder Chemikalien verwendet. Dadurch verschmilzt die Faserbahn zu einem zusammenhängenden Gewebe.
Wickeln & Veredeln: Das nun feste, dünne Blech wird abgekühlt, zugeschnitten und zu großen, gleichmäßigen Rollen aufgewickelt, die für den Versand bereit sind.
Warum dieser Prozess überlegene Leistung liefert
Das Spunbond-Kalanderverfahren ist auf Qualität ausgelegt:
Einheitlichkeit und Konsistenz: Automatisierte Steuerungen gewährleisten, dass jeder Meter Stoff die gleiche Dicke, das gleiche Gewicht und die gleichen mechanischen Eigenschaften aufweist, was für eine vorhersehbare Projektleistung unerlässlich ist.
Glatte Oberfläche und kontrollierte Porosität: Durch das Kalandrieren entsteht eine relativ glatte Oberfläche, die sich ideal für die ebene Drainage eignet, während die zufällige Filamentstruktur eine gleichmäßige Porengröße für eine ausgezeichnete Filtration gewährleistet.
Hohe Zugfestigkeit: Die durchgehenden Filamente und die thermischen Bindungen ergeben ein Gewebe mit hoher Zugfestigkeit im Verhältnis zu seinem Gewicht.
Haltbarkeit: Die Konstruktion aus reinem Polymer bietet eine inhärente Beständigkeit gegen Fäulnis, Schimmel und die meisten Chemikalien.
Hauptanwendungen von Spinnvlies-Kalander-Geotextilien
Durch dieses Verfahren entsteht das ideale Gewebe für Anwendungen, die eine zuverlässige Trennung und Filtration erfordern:
Stabilisierung von Straßen- und Eisenbahnuntergründen: Vermischung von Unterboden und Zuschlagstoffen verhindern.
Entwässerungsschichten von Deponien: Ableitung von Sickerwasser unter gleichzeitigem Schutz von Geokunststoffdichtungsbahnen.
Unterhalb von befestigten Flächen und Stützmauern: Trennung des Bodens von der Schottertragschicht und Gewährleistung der Drainage.
Als Schutzpolster: Schutz von Geokunststoffdichtungsbahnen vor Beschädigungen.
Abschluss
Das Zeichen technischer Präzision
Auswahl eines Geotextils Die Verwendung des Spunbond-Kalanderverfahrens bedeutet, dass Sie sich für ein Produkt von höchster Präzision und Zuverlässigkeit entscheiden. Es steht für unser Qualitätsversprechen, das langfristige Stabilität und Erfolg Ihrer Infrastrukturprojekte sichert. Bei Nuokun Geo beherrschen wir dieses Verfahren seit über zwei Jahrzehnten und liefern Geotextilien, die das verlässliche Fundament unserer modernen Welt bilden.
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